蘇州東锜擁有先進(jìn)的ERP管理系統(tǒng)，從下料、加工到出貨全程管控，公司擁有光譜儀，探傷機(jī)，臺(tái)式和便攜式硬度計(jì)，每當(dāng)鋼材到貨時(shí)，IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測(cè)、成本分析以確保來(lái)料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)；
考慮到選材和熱處理的方便，某機(jī)械廠(chǎng)選用T10A鋼制造不同截面尺寸、淬火后變形小的復(fù)雜模具，要求硬度為56-60HRC。熱處理后，模具硬度符合技術(shù)要求，但模具變形較大，不能使用日立skh55價(jià)格，導(dǎo)致模具報(bào)廢。后來(lái)，微變形鋼Cr12在工廠(chǎng)使用，熱處理后的模具硬度和變形量滿(mǎn)足要求。因此，為了制造精度高、變形小的復(fù)雜模具，必須盡可能選用微skh55鋼材變形鋼，如空氣淬硬鋼。
模具材料的影響
對(duì)嚴(yán)重變形模具的金相分析表明，模具鋼中含有大量共晶skh55屬于粉末高速鋼嗎碳化物，呈條狀和塊狀分布。
一家工廠(chǎng)送來(lái)了一批復(fù)雜的Cr12MoV鋼模具，所有模具都有60米的圓孔。熱處理后，一些圓孔呈橢skh55對(duì)應(yīng)圓形，導(dǎo)致模具報(bào)廢。
一般來(lái)說(shuō)，Cr12MoV鋼是輕微變形的鋼，不應(yīng)大變形。
碳化物的膨脹系數(shù)比鋼日本日立skh55的基體組織小30%左右。加熱時(shí)，可防止模具內(nèi)孔膨脹。這是因?yàn)槟＞咪撝写嬖谝欢ǚ较蚍植嫉牟痪鶆蛱蓟铮柚沽四＞邇?nèi)孔在冷卻時(shí)收縮，導(dǎo)致模具內(nèi)孔和模具圓孔橢圓變形不均勻。
預(yù)防措施①應(yīng)合理鍛造碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼，以打破碳化物塊，降低碳化物不均勻分布的等級(jí)，消除性能的各向異性。②制造精密復(fù)雜模具時(shí)，盡量選擇碳化物偏析較小的模具鋼，而不是廉價(jià)的，選擇小型鋼廠(chǎng)生產(chǎn)的材質(zhì)差的鋼。(3)對(duì)于尺寸較大或無(wú)法鍛造的模具，可采用固溶體的雙重細(xì)化處理來(lái)細(xì)化碳化物，使其分布均勻，棱角變圓，從而達(dá)到減少模具熱處理變形的目的。④鍛后模具鋼應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，以獲得碳化物分布均勻、細(xì)小、分散的索氏體組織，從而減少熱處理后精密復(fù)雜模具的變形。
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