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粉末冶金高速鋼是精煉高速鋼鋼水，用高壓氬氣或純氮氣霧化成細粉，高速冷卻形成直徑小于100μm的晶體結構，在高溫高壓下壓制成致密鋼坯，然后鍛造軋制成各種型材，制成各種刀具。與冶煉高速鋼相比，它有以下優(yōu)點:
碳化物不發(fā)生偏析現象，碳化物晶粒達到1-2μ m，從而提高鋼的硬度。強度和韌性熱處理后的硬度為67-70 HRC。600℃高溫硬度比冶煉高速鋼高2-3小時，可提高刀具使用壽命3-10倍，減少熱處理時因內應力造成的刀具變形。當釩含量為5%時，磨削加工性相當于冶煉高速鋼釩含量的2%，特別適用于加工高溫合金、鈦合金、鎳基合金、奧氏體skh55材質不銹鋼和高強度鋼等耐火材料。
粉末冶金高速工具鋼由于其獨特的制造工藝，與鑄鍛高速鋼相比具有一系列優(yōu)異的性能skh55高速鋼對應牌號:
1)無偏析、細小晶粒和細小碳化物；
2)良好的熱加工性；
skh55相當于國內什么材質 3)良好的可磨性；
4)熱處理變形小；
5)良好的機械性能(韌性、硬度、高溫硬度)；
6)高速鋼的合金含量增加，產生了新的超硬高速鋼。
7)應用領域擴大
因此，粉末冶金高速鋼作為一種新型鋼，在高速鋼中占有重要地位。
使用性能
1、磨削性能好2、熱處理尺寸穩(wěn)定性好3、韌性好4、紅色硬度好5、耐磨性好
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