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skh55和51,提高H13模具鋼壓鑄模具使用壽命的綜合技術(shù)措施

發(fā)布時(shí)間:2021-06-19 03:19:09
    skh55和51,提高H13模具鋼壓鑄模具使用壽命的綜合技術(shù)措施
  

    蘇州東锜精密模具材料材料有限公司落座于環(huán)境優(yōu)美、交通便利的江蘇省蘇州。公司面向國(guó)內(nèi)外各大中小型企業(yè),長(zhǎng)期以來(lái)一直以壓鑄模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質(zhì)合金等以主要批發(fā)銷(xiāo)售。

  

  

  

    提高H13模具鋼壓鑄模具使用壽命的綜合技術(shù)措施

  

    (1)提高H13模具鋼的潔凈度,減少硫含量和偏析,提高抗熱裂性和整體抗裂性。某些鋼的硫含量應(yīng)控制在0.008%-0.005%的范圍內(nèi)。

  

    (2)H13模具鋼的鍛造比大于4,初鍛溫度低于1150℃,終鍛溫度高于900℃,鍛后熱坑冷卻緩慢。

  

    (3)改進(jìn)熱處理工skh55多少錢(qián)一公斤藝

  

    1)球化退火。一般采用845-870℃ x3-4h、爐冷至400-500℃和空冷的工藝。高溫均勻化擴(kuò)散退火處理可以減少鋼中鉻和六價(jià)鉻的偏析,顯著提高鋼的性能均勻性。通過(guò)多次球化退火可以獲得類(lèi)似的結(jié)果。電渣重熔、合理鍛造和“顯微組織處理”也是提高鋼壓鑄模綜合性能的重要技術(shù)措施。skh55的材料

  

    2)H13模具鋼壓鑄模經(jīng)過(guò)粗加工和半精加工后,應(yīng)在550-650℃保溫x1-2h,然后緩慢冷卻和消除應(yīng)力退火。

  

    3)淬火溫度應(yīng)為1050℃。當(dāng)模芯溫度達(dá)到規(guī)定的淬火溫度時(shí),保溫時(shí)間應(yīng)為20-30分鐘。

  

    4)具有200-300毫米鋼管的高速鋼m35和skh55棒材可在奧氏體化后通過(guò)空氣冷卻進(jìn)行硬化。但是,為了避免碳化物在晶界析出,降低模具的韌性,對(duì)于形狀簡(jiǎn)單、淬火變形要求低的模具,應(yīng)采用油淬火。分段淬火的更佳溫度為350-500℃。當(dāng)分級(jí)溫度選擇在500-560℃時(shí),雖然變形可以減少,但碳化物會(huì)在晶界上沉淀,從而降低韌性。

  

    5)模具淬火至80℃和50℃時(shí),應(yīng)立即回火,以免冷卻至室溫后可能開(kāi)裂?;鼗饻囟葹?00-650℃。在500℃左右回火時(shí),硬度更高,但沖擊韌性更低。因此,更好在580-640℃下回火兩次,模具胺的硬度為44-48 HRC。

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